ابعاد و استانداردهای فلنج اسلیپون
در ساخت فلنج‌های اسلیپون نیز مانند سایر مقاطع و محصولات از استانداردهای خاصی استفاده می‌کنند. رعایت این استانداردها در ساخت محصول از سردرگمی و ایجاد ایرادات محاسباتی جلوگیری می‌کند. از جمله استانداردهای رایج در ساخت و تولید این فلنج‌ها باید به موارد زیر اشاره کرد:
ASTM A105 برای لغزش فولاد کربنی روی فلنج‌های لوله
ASTM A182 برای فلنج‌های آلیاژی و ضدزنگ
ASME B16.5 برای فلنج لوله و اتصالات فلنجی
BS 3293
DIN 86029
ابعاد فلنج اسلیپون
مطابق استانداردهای ارائه شده، فلنج‌های اسلیپون را در ابعاد و اندازه‌های مشخصی تولید و به بازار عرضه می‌کند. در ادامه رایج‌ترین ابعاد را مشاهده می‌کنید:
قطرهای معمولی بیرونی: 1/2، 2، 3، 4، 6، 8، 10، 12 اینچ تا 24 اینچ
قطرهای خارجی ساخته شده ویژه: تا 60 اینچ
محدوده کلاس: کلاس 150، کلاس 300، 400، 600، 900، 1500، 2500 (# یا LB). PN 2.5 تا PN 250.
نوع صفحه فلنج: RF (صورت برجسته)، RTJ (حلقه نوع حلقه)
فلنج جوشی اسلیپون
معایب بکارگیری فلنج اسلیپون
فلنج اسلیپون در کنار مزایای زیادی که ارائه می‌دهد معایبی نیز دارد که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم:
برای کاربردهای فشار بالا توصیه نمی‌شود.
برای استفاده با مایعات یا گازهای خطرناک توصیه نمی‌شود
مزایا و معایب استفاده از فلنج اسلیپون
همان‌طور که گفتیم فلنج‌های اسلیپون کاربرد بسیار گسترده‌ای دارد. این کاربرد وسیع ناشی از مزایای خارق‌العاده آن‌ها است که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:
هزینه‌های نصب آن کمتر است.
زمان کمتری صرف برش دقیق لوله می‌شود.
تراز آن‌ها آسان‌تر است.
جوش داخلی و خارجی فلنج
جلوگیری از نشت
سهولت در مونتاژ و نصب
اشغال حداقل فضای طولی
موجود بودن در طیف گسترده‌ای از قطرهای مختلف
کاربردهای فلنج اسلیپون
این محصولات عمدتاً در مایعات با فشار کم یا با خطر پایین نشت استفاده می‌شود. امروزه یافتن این فلنج‌ها در خطوط آب خنک‌کننده، خطوط آب اطفای حریق، خطوط هوای فشرده کم‌فشار و خطوط فرایندی برای موادی مانند بخار، نفت، گاز، میعانات و غیره بسیار رایج است.
بااین‌وجود همواره باید در نظر داشته باشید که کاربرد این قطعه برای مواد توزیعی در فشار کم است و نباید در شرایط سخت و پرفشار از آن‌ها استفاده کرد.
فلنج‌های اسلیپون باید قبل از جوشکاری به داخل لوله بلغزند. در این حالت یک جوش دوتایی، هم در داخل و هم در خارج موردنیاز است؛ بنابراین اتصال موردنظر دوام لازم برای جلوگیری از نشتی را خواهد داشت. مقاومت فشاری فلنج اسلیپون تقریباً معادل 2/3 برابر از یک فلنج گردن جوشکاری بیشتر است.
فلنج‌های اسلیپون در کاربردهای کم‌فشار مناسب هستند و به‌راحتی بر روی لوله‌های مختلف نصب و جوش می‌شوند. علاوه بر این، استفاده از جوشکاری به کاهش هزینه‌های ساخت کمک می‌کند و برای پروژه سودآور است.
یکی دیگر از مزیت‌های شگفت‌انگیز فلنج‌های اسلیپون این است که برای نصب نیازی به فضای طولی زیادی در خط ندارند. علاوه بر این، آن‌ها ملزم به برش دقیق در لوله نیز نیستند و به همین خاطر تراز کردن آن‌ها دشوارتر است.
فلنج اسلیپون به شکلی نصب می‌شوند که انتهای لوله به‌واسطه ضخامت دیواره لوله حدود 8/1 اینچ با پیشانی فلنج فاصله دارد؛ بنابراین می‌توان در این فلنج به‌اندازه ضخامت لوله و بدون اینکه پیشانی فلنج آسیب ببیند جوشکاری فیلت را انجام داد. همچنین باتوجه‌به شکل و ساختار این فلنج‌ها در قسمت بیرونی فلنج نیز عملیاتی به نام “جوشکاری فیلت” انجام می‌شود.
در صنعت نوع دیگری از فلنج‌های اسلیپون نیز وجود دارند که به آن “فلنج اسلیپون کاهنده (Reducer Slip On Flange)“ گفته می‌شود. از این فلنج‌ها غالباً برای کاهش اندازه قطر لوله (در فضاهایی که محدودیت‌های مکانی امکان ترکیب فلنج جلودار و کاهنده را به اپراتور نمی‌دهد) مورداستفاده قرار می‌گیرند.
تفاوت فلنج اسلیپون با فلنج Weld Neck
فلنج‌های اسلیپون معمولاً ارزان‌تر از فلنج‌های Weld-Neck هستند. به همین دلیل است که بسیاری از مشتریان تمایل دارند آن‌ها را انتخاب کنند. این محصول یکی از فلنج‌های رایج مورداستفاده برای سیستم‌های خط لوله فشار کم و دمای متوسط است.
از طرف دیگر، از آن جایی که سوراخ فلنج بزرگ‌تر از قطر خط لوله است، معمولاً به جوشکاری بیشتری نسبت به سایر فلنج‌ها نیاز دارد. علاوه بر این، چون دوام آن به‌اندازه فلنج گردنی جوشکاری نیست، باید پیش از انتخاب آن تمام جوانب را در نظر بگیرید تا دچار مشکل نشوید.
استعلام قیمت
متأسفانه در بازار امروزی شاهد نوسان بسیار قیمت‌ها هستیم. این نوسان باعث حجم زیادی سردرگمی در امر خریدوفروش آهن‌آلات و مقاطع فولادی شده است. به همین خاطر کارخانه‌ها به‌صورت روزانه و باتوجه‌به نرخ ارز، میزان عرضه و تقاضا و موارد این‌چنینی اقدام به اعلام قیمت‌های خود نموده‌اند.