قطعات اصلی شیرهای کنترل

قطعات اصلی شیرهای کنترل کدام اند؟

یک دریچه وسیله ای مکانیکی است که جریان سیال و فشار را در یک سیستم یا فرآیند کنترل می کند.

یک شیر با انجام هر یک از عملکردهای زیر، جریان و فشار سیال سیستم یا فرآیند را کنترل می‌کند.

الف) توقف و شروع جریان سیال

ب) تغییر (گسست) مقدار جریان سیال

ج) کنترل جهت جریان سیال

د) تنظیم فشار سیستم یا فرآیند پایین دست

ه) برداشتن قطعه یا لوله کشی بیش از حد فشار

طراحی ها و انواع شیرهای زیادی وجود دارد که یک یا چند مورد از عملکردهای ذکر شده در بالا را برآورده می کند. تعداد زیادی از انواع و طرح های شیر با خیال راحت طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی را در خود جای می دهند.

قطعات اساسی شیرهای کنترل

صرف نظر از نوع، همه شیرها دارای قسمت های اصلی زیر هستند: بدنه، درپوش، تریم (عناصر داخلی)، محرک و بسته بندی. قسمت های اساسی یک شیر در شکل ۱ نشان داده شده است.

شیرهای کنترل عمدتاً دارای دو بخش هستند:

۱) بخش محرک

۲) قسمت بدن برای درک آسان.

۱٫ بخش محرک

برای کنترل سوپاپ، به عنوان فنوماتیک، موتوریزه و هیدرولیک طبقه بندی می شود، اما معمولاً در صنعت ما استفاده می شود، محرک فنوماتیک است یا توسط خود باد کنترل می شود. برای نگهداری آسان، ساختار ساده محرک که شامل Yoke نیز می شود.

اجزای مختلف محرک

کلاهک باران من برای آنها دعا می‌کنم که اجازه ندهند آب به داخل محرک جریان پیدا کند. . چیز دیگری برای ناتوان پیدا کنید تا در هنگام بارندگی آب را نگه دارید. و باید از دریچه هوا در پشت خارج شود.
پیچ چشمی برای استفاده در قلاب. حرکت سوپاپ
دیافراگم انعطاف پذیر است. برای تغییر نیروی باد ورودی و توان ارسال شده به صفحه دیافراگمی برای ساخت سلول بنیادی محرک.
Spring در کیس Yoke Actuator یا بسته به طراحی سازنده است. این به عنوان نیرویی برای سلول های بنیادی محرک و یک باد شدید از جهت مخالف دیافراگم صفحه ای عمل می کند.
ساقه محرک با ساقه دریچه محرک بهم متصل است.
قاب دیافراگمی قطعاتی هستند که برای بسته بندی استفاده می شوند صفحه دیافراگم از دو قسمت بالا و پایین تشکیل شده است.
صفحه مقیاس بر اساس موقعیت شیر ​​بین ۰-۱۰۰٪ است.
کانکتور ساقه پیوند بین آنها برای ساقه محرک و ساقه دوشاخه است.
Yoke قطعه‌ای است که برای اتصال بخش‌های محرک و بدنه سوپاپ استفاده می‌شود.

شیرآلات کنترلی

۲٫ قسمت بدن

سوپاپ قسمتی از بدنه در شیر کاپوت وجود دارد که با آن این بخش مستقیماً در معرض سیال (سیال) قرار می گیرد، بنابراین مواد (مواد) و همچنین سیال را انتخاب کنید. نوع، دما، فشار و. و غیره

فلنج بسته‌بندی برای فشرده‌سازی پیچ گل میخ استفاده می‌شود تا حداکثر استفاده از بسته‌بندی Gland را محکم کند و سیال از کاپوت گردن نشت کند.
Packing Follwer استحکام Packing Flange Gland Pakcing است که محکم فشرده شده تا در طول زمان سفت شود.

مهره ادعای یوغ

بسته بندی غده مهم است که از نشت مایع تا گردن جلوگیری کنیم و در تماس مستقیم با ساقه دوشاخه کاپوت باشد. انتخاب ماده و نوع متناسب با نیاز بسیار زیاد است. از مواد مورد استفاده PTFE یا گرافیت است و هر بار نگهداری می شود. نیاز به تغییر بسته بندی گلند همیشه.
ساقه سوپاپ نقطه قوت محرک است و به دوشاخه متصل است.
Bonnet عمدتاً برای پشتیبانی از موقعیت Plug-time scroll up استفاده می‌شد، برای پیدا کردن آن به پایین بروید. چپ و راست وجود ندارد، اما برخی از تولیدکنندگان برای کاهش هزینه درپوش برای تولید و فروش شیر، تولید را کاهش می دهند. تعمیر و نگهداری نیز دشوار است. این نیست که بیایید و از موقعیت دوشاخه و صندلی حمایت کنید که دائماً با هم لپ‌تاپ را ملاقات کنید.

پیچ و مهره میخ

واشر وسیله ای است که برای جلوگیری از نشتی در هنگام مونتاژ آهن و فولاد و همچنین بین بدنه و درپوش استفاده می شود.
حلقه راهنما برای تراز کردن دوشاخه مستقیماً به‌ترتیب Bonnet قرار دارد. دلیل دیگری برای داشتن کلاه حلقه راهنما، به جای انجام تمام دلایل برای کاهش زمان نگهداری هزینه است. از آنجایی که این بخش همیشه در معرض دوشاخه ساقه قرار دارد، گاهی اوقات ممکن است حلقه راهنما به جای جایگزینی حلقه راهنما، یک کل باشد.
Guide Bushing برای پشتیبانی مجدد از Guid Ring استفاده می شود.
شاخه شیر برای استفاده از نیروی جریان سیال ضروری است. و خصوصیات جریان را به صورت خطی، درصد برابر یا باز شدن سریع تعیین کنید.
حلقه صندلی قطعه‌ای است که بخشی از بدنه سوپاپ است و با توجه به اندازه Cv رتبه‌بندی سوپاپ، از Plug و Plug پشتیبانی می‌کند و حلقه صندلی باید نزدیک به هم باشند. تا بتوانید در صورت نیاز نشت کلاس را دنبال کنید.
بدنه سوپاپ، جزء اصلی دور و تماس مستقیم با سیال است. اتصال به خط لوله بنابراین، اندازه و مواد باید بر اساس آن انتخاب شود. بیشتر بخوانید در PT Rating by Valve Body ساختاری است که اغلب با آن مواجه می‌شویم ۱٫ تک پورت یک دوشاخه با ۱ صندلی ۲ است. Double-Ported یک دو شاخه با ۲ پورت ۳ است. شیر دو طرفهمی باشد. دو اتصال (یک ورودی و یک خروجی) وجود خواهد داشت ۴٫ شیر سه راهبه این صورت است که دارای سه اتصال (یک یا دو ورودی و دو خروجی، ورودی و یک خروجی) باشد.
Trim Set شیر کنترل (Trim Control Valve) کلمه Plug Stem Seat Ring است که مجموعاً خود تریم (ست تریم) را تنظیم می کند.

موقعیت رسان یا موقعیت کلید کنترل شیر کنترل خواهد بود.

دستگاه استاندارد صنعتی که سیگنال را تبدیل می کند (استاندارد سیگنال)، مانند ۴-۲۰ میلی آمپر، ۳-۱۵ psi به عنوان نیروی باد برای به حرکت درآوردن حرکات سر محرک.

در مورد قطعات شیر ​​اصلی به طور کامل توضیح دهید؟

بدنه سوپاپ

بدنه که گاهی اوقات پوسته نامیده می شود، مرز فشار اولیه یک شیر است. به عنوان عنصر اصلی مجموعه شیر عمل می کند زیرا چارچوبی است که همه چیز را کنار هم نگه می دارد.

بدنه، اولین مرز فشار یک شیر، در برابر بارهای فشار سیال ناشی از اتصال لوله‌ها مقاومت می‌کند. لوله های ورودی و خروجی را از طریق اتصالات رزوه ای، پیچی یا جوشی دریافت می کند.

بدنه های دریچه به اشکال مختلف ریخته گری یا جعل می شوند. اگر چه یک کره یا یک استوانه از نظر تئوری اقتصادی ترین شکل برای مقاومت در برابر فشار سیال در هنگام باز بودن شیر است، ملاحظات بسیار دیگری نیز وجود دارد.

به عنوان مثال، بسیاری از سوپاپ ها به یک پارتیشن در سراسر بدنه سوپاپ نیاز دارند تا از دهانه نشیمنگاه، که دهانه دریچه گاز است، پشتیبانی کند. با بسته بودن دریچه، تعیین بار روی بدنه دشوار است. اتصالات انتهایی دریچه همچنین بارهای روی یک کره ساده و اشکال پیچیده تر را منحرف می کند.

سهولت ساخت، مونتاژ و هزینه ها ملاحظات مهم دیگری هستند. از این رو، شکل اصلی بدنه سوپاپ معمولاً کروی نیست، بلکه از شکل‌های بلوک ساده تا اشکال بسیار پیچیده را در بر می‌گیرد که در آن کاپوت، یک قطعه قابل جابجایی برای امکان مونتاژ، بخشی از بدنه مقاوم در برابر فشار را تشکیل می‌دهد.

تریک کردن مسیر عبور سیال (اثر ونتوری) نیز یک روش رایج برای کاهش اندازه و هزینه کلی یک شیر است. در موارد دیگر، انتهای بزرگ برای اتصال به یک خط بزرگتر به شیر اضافه می شود.

کلاه دریچه

پوشش دهانه در بدنه سوپاپ، درپوش است. در برخی از طرح ها، خود بدنه به دو قسمت تقسیم می شود که به یکدیگر پیچ می شوند. مانند بدنه سوپاپ ها، کاپوت ها نیز از نظر طراحی متفاوت هستند. برخی از کلاه ها به سادگی به عنوان پوشش سوپاپ عمل می کنند، در حالی که برخی دیگر از قطعات داخلی سوپاپ و لوازم جانبی مانند ساقه، دیسک و محرک پشتیبانی می کنند.

کاپوت دومین مرز فشار اصلی یک شیر است. از همان مواد بدنه ریخته گری یا آهنگری می شود و توسط یک اتصال رزوه ای، پیچی یا جوشی به بدنه متصل می شود. در تمام موارد، اتصال کاپوت به بدنه یک مرز فشار در نظر گرفته می شود. این بدان معناست که اتصال یا پیچ‌های جوشی که کاپوت را به بدنه متصل می‌کنند، قطعات نگه‌دارنده فشار هستند.

درپوش شیر، اگرچه برای اکثر شیرها ضروری است، اما دلیلی برای نگرانی است. کاپوت ها می توانند ساخت سوپاپ ها را پیچیده کنند، اندازه سوپاپ را افزایش دهند و بخش هزینه قابل توجهی از هزینه شیر را نشان دهند و منبعی برای نشت احتمالی هستند.

دیسک و صندلی

برای دریچه ای که درپوش دارد، دیسک سومین مرز فشار اصلی اصلی است. دیسک قابلیت اجازه و ممنوعیت جریان سیال را فراهم می کند. با بسته بودن دیسک، فشار کامل سیستم بر روی دیسک اعمال می شود، اگر سمت خروجی فشار کم شود.

به همین دلیل، دیسک یک قطعه نگهدارنده فشار است. دیسک‌ها معمولاً آهنگری می‌شوند و در برخی از طرح‌ها، سطح سختی دارند تا ویژگی‌های سایش خوبی ارائه دهند. برای آب بندی خوب هنگام بسته شدن شیر، سطح ریز سطح نشیمنگاه دیسک لازم است. اکثر شیرها، تا حدی، بر اساس طراحی دیسک هایشان نامگذاری می شوند.

نشیمنگاه یا حلقه های مهر و موم، سطح نشستن دیسک را فراهم می کند. در برخی از طرح ها، بدنه به عنوان سطح نشیمنگاه ماشین کاری می شود و از حلقه های مهر و موم استفاده نمی شود. در طرح‌های دیگر، حلقه‌های مهر و موم آهنگری به بدنه رزوه یا جوش داده می‌شوند تا سطح نشیمن را فراهم کنند.

برای بهبود مقاومت در برابر سایش حلقه های آب بند، سطح اغلب با جوشکاری و سپس ماشینکاری سطح تماس حلقه مهر و موم سخت می شود. برای آب بندی خوب هنگامی که شیر بسته است، سطح ریز قسمت نشیمنگاه لازم است. حلقه های آب بند معمولاً قسمت های مرزی فشار در نظر گرفته نمی شوند زیرا بدنه دارای ضخامت دیواره کافی برای تحمل فشار طراحی بدون تکیه بر ضخامت حلقه های آب بند است.

تریم سوپاپ

عناصر داخلی یک شیر در مجموع به عنوان تریم سوپاپ. تریم معمولاً شامل یک دیسک، صندلی، ساقه و آستین های مورد نیاز برای هدایت ساقه است. عملکرد یک سوپاپ توسط رابط دیسک و صندلی و رابطه موقعیت دیسک با صندلی تعیین می شود.

به دلیل تریم، حرکات اولیه و کنترل جریان امکان پذیر است. در طرح‌های تزئینی با حرکت چرخشی، دیسک از کنار صندلی می‌لغزد تا تغییری در باز شدن جریان ایجاد کند. در طرح‌های تزئینی با حرکت خطی، دیسک به‌طور عمودی از صندلی بلند می‌شود تا یک روزنه حلقوی ظاهر شود.

ساقه

این قسمت که محرک و دیسک را به هم متصل می کند، وظیفه قرار دادن دیسک را بر عهده دارد.

ساقه ها معمولا آهنگری می شوند و با اتصالات رزوه ای یا جوشی به دیسک متصل می شوند. برای طرح‌های دریچه‌ای که به بسته‌بندی یا آب‌بندی ساقه برای جلوگیری از نشتی نیاز دارند، سطح ریز ساقه در ناحیه آب‌بند ضروری است. به طور معمول، یک ساقه به عنوان قسمت مرزی فشار در نظر گرفته نمی شود.

اتصال دیسک به ساقه می تواند اجازه دهد کمی تکان دادن یا چرخش موقعیت دیسک را بر روی صندلی آسان کند. متناوبا، ساقه ممکن است به اندازه کافی انعطاف پذیر باشد تا دیسک خود را در مقابل صندلی قرار دهد. با این حال، بال زدن یا چرخش مداوم یک دیسک منعطف یا اتصال شل می تواند دیسک یا اتصال آن به ساقه را از بین ببرد.

دو نوع میل سوپاپ، ساقه های بالارونده و ساقه های بدون بالا آمدن هستند. این دو نوع ساقه به راحتی با مشاهده قابل تشخیص هستند. برای یک شیر ساقه بالارونده، با باز شدن شیر، ساقه از محرک بالاتر می رود. این به این دلیل رخ می دهد که ساقه با نخ های بوش یک یوغ که بخشی جدایی ناپذیر از کلاه است یا به آن نصب شده است، رزوه شده و جفت می شود.

برای طراحی ساقه بدون بالارفتن هیچ حرکت ساقه به سمت بالا از خارج از شیر وجود ندارد. برای طراحی ساقه بدون افزایش، دیسک سوپاپ به صورت داخلی رزوه می شود و با رزوه های ساقه جفت می شود.

محرک سوپاپ

محرک مجموعه ساقه و دیسک را اجرا می کند. یک محرک ممکن است یک چرخ دستی، اهرم دستی، اپراتور موتور، اپراتور برقی، اپراتور پنوماتیک یا رم هیدرولیک باشد. در برخی از طرح ها، محرک توسط کاپوت پشتیبانی می شود. در طرح‌های دیگر، یک یوغ نصب شده روی کاپوت از محرک پشتیبانی می‌کند.

به‌جز شیرهای خاصی که از نظر هیدرولیکی کنترل می‌شوند، محرک‌ها خارج از مرز فشار هستند. یوغ‌ها هنگام استفاده همیشه خارج از مرز فشار هستند.

بسته بندی سوپاپ

اکثر شیرها از نوعی بسته بندی برای جلوگیری از نشتی از فضای بین ساقه و کاپوت استفاده می کنند. بسته بندی معمولاً یک ماده الیافی (مانند کتان) یا ترکیب دیگری (مانند تفلون) است که یک مهر و موم بین قسمت های داخلی دریچه و قسمت بیرونی جایی که ساقه در بدنه امتداد می یابد تشکیل می دهد.

بسته بندی سوپاپ باید به درستی فشرده شود تا از هدر رفتن سیال و آسیب به ساقه دریچه جلوگیری شود. اگر بسته‌بندی شیر خیلی شل باشد، شیر نشتی می‌کند که یک خطر ایمنی است. اگر بسته بندی خیلی سفت باشد، حرکت را مختل می کند و احتمالاً به ساقه آسیب می رساند.

معرفی انواع شیرها

به دلیل تنوع انواع سیستم ها، سیالات و محیط هایی که شیرها باید در آنها کار کنند، مجموعه وسیعی از انواع شیرها توسعه یافته است. نمونه هایی از انواع متداول عبارتند از: شیر گلوب، شیر دروازه، شیر توپی، شیر پلاگین، شیر پروانه ای، شیر دیافراگمی، شیر چک، شیر پینچ و شیر اطمینان. هر نوع شیر برای رفع نیازهای خاص طراحی شده است.

برخی از شیرها قادر به مهار جریان هستند، انواع دیگر شیرها فقط می توانند جریان را متوقف کنند، برخی دیگر در سیستم های خورنده به خوبی کار می کنند و برخی دیگر با سیالات فشار بالا کار می کنند. هر نوع شیر دارای مزایا و معایب ذاتی خاصی است. درک این تفاوت ها و نحوه تأثیر آنها بر کاربرد یا عملکرد Valve برای عملکرد موفقیت آمیز یک مرکز ضروری است.

اگرچه همه شیرها اجزای اصلی و عملکرد یکسانی برای کنترل جریان دارند، روش کنترل جریان می تواند به طور چشمگیری متفاوت باشد. به طور کلی، چهار روش برای کنترل جریان از طریق شیر وجود دارد.

دیسک را حرکت دهید، یا به یک روزنه یا روی آن وصل کنید (به عنوان مثال، دریچه نوع کره یا سوزنی).
یک سطح صاف، استوانه‌ای یا کروی را روی یک روزنه (مثلاً دریچه‌های دروازه و دریچه) بلغزانید.
دیسک یا بیضی را حول محوری بچرخانید که در امتداد قطر روزنه قرار دارد (مثلاً یک شیر پروانه ای یا توپی).
یک ماده منعطف را به داخل گذرگاه جریان منتقل کنید (به عنوان مثال، شیرهای دیافراگم و پینچ).
هر روش کنترل جریان یک ویژگی دارد که آن را به بهترین انتخاب برای یک کاربرد معین از تابع تبدیل می کند.

انواع سوپاپ

دریچه‌های دروازه معمولاً در سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که مقاومت جریان کم برای یک شیر کاملاً باز مورد نظر است و نیازی به کاهش جریان نیست.

شیرهای گلوب در سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که ویژگی‌های دریچه گاز خوب و نشتی کم صندلی مورد نظر است و افت نسبتاً بالا در یک شیر باز قابل قبول است.

شیرهای توپی امکان عملکرد سریع و ربع روشن و خاموش شدن را دارند و ویژگی‌های دریچه گاز ضعیفی دارند.

ولو های دوشاخه اغلب برای هدایت جریان بین چندین پورت مختلف از طریق استفاده از یک شیر استفاده می‌شوند.

دریچه‌های دیافراگمی و شیرهای پینچ در سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که در آن مطلوب است که مکانیسم عملیاتی کاملاً از سیال جدا شود.

شیرهای پروانه ای مزایای قابل توجهی نسبت به سایر طرح های شیر در وزن، فضا و هزینه برای کاربردهای بزرگ دریچه ها دارند.

دریچه‌ها را بررسی کنید تا به‌طور خودکار باز شوند تا جریان در یک جهت جریان داشته باشد و برای جلوگیری از جریان در جهت معکوس، نشیمنگاه را تنظیم کنید.

یک شیر بازرسی ترکیبی از یک شیر برگشتی و یک شیر گلوب است و ویژگی های هر دو را در بر می گیرد

شیرهای ایمنی/تسکین دهنده برای ارائه حفاظت خودکار در برابر فشار بیش از حد برای یک سیستم استفاده می شوند.